丝杠选择标准怎么样？

滚珠丝杆规格型号选择：
1、确定定位精度。
2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程。
3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据。
4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速。
5、通过平均轴向力确定预压力。
6、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷。
7、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式。
8、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）。
9、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程。
10、丝杠刚性，热变位确定预拉力。
11、机床最高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格。
在机床上有一种部件是由细长长的金属棒制造的。上面是光洁度很高的表面，有的还要带有螺纹。一般在机床上面有螺纹的，叫丝杠。
1、按照国标GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠丝杠（目前已基本取代梯形丝杠，已俗称丝杠）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率高，定位准确等特点；
2、当丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杠的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
3、滚珠丝杠丝母间因无间隙，直线运动时精度较高，尤其在频繁换向时无需间隙补偿。滚珠丝杠丝母间摩擦力很小，转动时非常轻松。
4、滚珠丝杠与电机连接时中间必须加装联轴器以达到柔性连接。同步带则可以直接用同步轮与电机出力轴连接。
5、滚珠丝杠副依据国家标准GB/T17587.3-1998，分为定位滚珠丝杠副（P）和传动滚珠丝杠副（T）两大类。精度等级共分七个等级，即1、2、3、4、5、7、10级，1级精度最高。依次降低。
6、滚珠丝杆转动一周螺母移动的距离为一个螺距距离，如果是丝杠每转一周螺母移动四个（或五个）螺旋线的距离，那么表示该丝杠是四线（或五线）丝杠，俗称四头（或五头）丝杠。

丝杆是机床常用的传动部件，根据钢球的循环方式可分为：弯管式、循环器式、端盖式，为了良好使用，我们选择丝杆时要选择合适的，接下来介绍一下选择丝杆的方法：

1.公称直径：就是丝杆的外径，一般公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大。
2.导程：就是螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。
3.长度：一般有两个，一个是全长，另一个是螺纹长，长度尽量选6米以下，超过的用齿轮齿条比较划算。
4.螺母形式：按法兰形式分为大约有园法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母，一般频繁动作、高精度维持场合选双螺母，其他场合选双切单螺母。

丝杠是机床常用的传动部件，根据钢球的循环方式可分为：弯管式、循环器式、端盖式，为了良好使用，我们选择丝杠时要选择合适的，接下来介绍一下选择丝杠的方法：
1、公称直径：就是丝杠的外径，一般公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大。
2、导程：就是螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。
3、长度：一般有两个，一个是全长，另一个是螺纹长，长度尽量选6米以下，超过的用齿轮齿条比较划算。
4、螺母形式：
按法兰形式分大约有园法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母，一般频繁动作、高精度维持场合选双螺母，其他场合选双切边单螺母。