数控机床分为几大类，分别是什么？

按工艺用途分类数控折弯机　　金属切削类数控机床,包括数控车床
,数控钻床，
数控铣床
,数控磨床，数控镗床发及加工中心
.这些机床都有适 用于单件、小批量和多品种的零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生产率和自动化程度，以及很高的设备柔性。
　　金属成型类数控机床；这类机床包括数控折弯机，数控组合冲床、数控弯管机、数控回转头压力机等。
　　数控特种加工机床
；这类机床包括数控线（电极）切割机床、数控
电火花加工机床、数控火焰切割机、数控激光切割
机床、专用组合机床等。
　　其他类型的数控设备；非加工设备采用数控技术，如自动装配机、多坐标测量机、自动绘图机和工业机器人等。
按运动方式分类　　●点位控制　　点位控制数控机床的特点是机床的运动部件只能够实现从一个位置到另一个位置的精确运动，在运动和定位过程中不进行任何加工工序
。如数控钻床、数按坐标镗床、数控焊机和数控弯管机等。
　　●直线控制　　点位直线控制的特点是机床的运动部件不仅要实现一个坐标位置到另一个位置的精确移动和定位，而且能实现平行于坐标轴的直线进给运动或控制两个坐标轴实现斜线进给运动。
　　●轮廓控制　　轮廓控制数控机床的特点是机床的运动部件能够实现两个坐标轴同时进行联动控制。它不仅要求控制机床运动部件的起点与终点坐标位置，而且要求控制整个加工过程每一点的速度和位移量，即要求控制运动轨迹
，将零件加工成在平面内的直线、曲线或在空间的曲面。
按控制方式分类数控车间●开环控制
　　即不带位置反馈装置的控制方式。
　　●半闭环控制　　指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置，通过检测伺服电动机的转角间接地 检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器，与输入的指令进行比较，用差值控制运动部件。
　　●闭环控制　　是在机床的最终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置，将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较，用差值控制运动部件，使运动部件严格按实际需要的位移量运动。
按数控制机床的性能分类　　经济型数控机床
；中档数控机床；高档数控机床；按所用数控装置的构成方式分类　　硬线数控系统；软线数控系统；

目前的开放式数控系统主要有两类 第一类是基于运动控制器的控制系统。运动控制（包括轴控制和机床逻辑控制）功能由独立的运动控制器完成，其上配有专用控制芯片（如DSP）完成运控功能，控制软件由控制器生产厂商设计完成，用户无法修改。运动控制器通常由以PC插件（符合ISA或PCI总线标准）形式的硬件或通过网络连接的嵌入式系统实现。数控上层软件（数控语言解释器/人机界面等）以PC为计算平台，是主流操作系统（例如Windows）之上的标准应用并支持用户定制。 第二类是在开放系统基础上，运动控制器以应用软件的形式实现。除了支持数控上层软件的用户定制外，其更深入的开放性还体现在支持运动控制策略（如插补算法）的用户定制。外围连接主要采用计算机的相关总线标准。这类系统已完全是通用计算机主流操作系统上的标准应用，称为“开放式软件数控系统”。由于实时控制软件由PC机实现，因此通常选用实时操作系统。对于非实时的操作系统（如Windows NT/2000），则需嵌入实时操作内核。 你说的数控应该是数控机床的应用，不过大学生学这个有些屈才了，一般都是技校出来的搞数控加工（也就是操作），如果是做数控的设计和开发工作，那不是相关专业本科毕业是不行的，要求专业知识很强的。我建议你还是考虑一下其他的行业吧]

数控机床由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

数控机床分为16大类：
1数控车床(包括铣削功能的车削中心)
2数控铣床(包括铣削中心)
3数控铿床
4以铣程削为主的加工中心．
5数控磨床(包括磨削中心)
6数控钻床(包括钻削中心)
7数控拉床
8数控刨床
9数控切断机床
10数控齿轮加工机床
11数控激光加工机床
12数控电火花线切割机床
13数控电火花成型机床(含电加工中心)
14数控板村成型加工机床
15数控管料成型加工机床
16其它专用数控机床 。

按各自加工方式可分为…数控车床，数控磨床，数控铣床，数控镗床。按控制方式可分为…开环控制，半闭环控制，全闭环控制等等]

这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件。CNC装置位置检测元件被安装在电动机轴端或丝杠轴端，通过角位移的测量间接计算出机床]